1. Het materiaal vande container ton zak
De meest voorkomende materialen zijn voornamelijk polypropyleen (PP) en polyethyleen (PE), die de eerste keuze zijn voor de productie van bulkbalen vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen en chemische corrosiebestendigheid. Daarnaast zijn er ook andere materialen, zoals polyester en nylon, die voor specifieke toepassingen worden gebruikt.
Polypropyleen (PP)
Polypropyleen (PP) heeft een uitstekende treksterkte en slijtvastheid, waardoor de container-tonzak zijn structurele stabiliteit behoudt en niet gemakkelijk breekt bij het laden en transporteren van zware lasten. Door zijn chemische inertie is PP goed bestand tegen de meeste zuren, logen en organische oplosmiddelen, waardoor het geschikt is voor het verpakken van chemische producten. Bovendien maakt de lage dichtheid van PP het licht, gemakkelijk te hanteren en op te slaan. PP heeft ook goede verwerkingsprestaties en kan worden verwerkt tot containers van verschillende vormen en specificaties door middel van weef-, coating- en naaiprocessen, om zo aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen. De hittebestendigheid en verouderingsbestendigheid maken de FIBC van PP ook geschikt voor langdurig gebruik onder verschillende klimatologische omstandigheden. PP is milieuvriendelijk en recyclebaar, maar het is nog steeds noodzakelijk om aandacht te besteden aan het verminderen van de impact op het milieu in het productie- en recyclingproces.
Polyethyleen (PE)
Een van de grootste voordelen van polyethyleen (PE) is de uitstekende flexibiliteit en slagvastheid, waardoor de bulkbalen tijdens het laden en transport schokken kunnen absorberen, waardoor het risico op breuk wordt verminderd. Door de chemische inertie is PE goed bestand tegen de meeste zuren, basen en zouten, waardoor het ideaal is voor gebruik bij de opslag en het transport van chemicaliën. De prestaties van PE bij lage temperaturen zijn beter dan die van PP, en het behoudt zijn goede taaiheid in koude omgevingen en is niet vatbaar voor broosheid. De lage dichtheid van PE maakt de bulkbalen die ervan worden gemaakt licht in gewicht en gemakkelijk te hanteren en te gebruiken. PE is ook goed bestand tegen veroudering en door de toevoeging van antioxidanten en uv-stabilisatoren kan het de levensduur vancontainer ton zakken.
2 Het productieproces van de grootverpakking
Weefproces
Het weefproces is een van de belangrijkste schakels in het productieproces vancontainer ton zakken, die een beslissende rol speelt in de sterkte en duurzaamheid, met polypropyleen (PP) of polyethyleen (PE) als hoofdmateriaal, dat via een draadtrekproces tot platte draden wordt verwerkt, en vervolgens worden deze platte draden met een cirkelvormig weefgetouw tot stoffen geweven. De weefdichtheid en weefmethode hebben direct invloed op de fysieke eigenschappen van de containertonzak. Weven met hoge dichtheid kan de treksterkte en slijtvastheid van bulkbalen verbeteren, maar verhoogt tegelijkertijd ook de hoeveelheid gebruikt materiaal en de productiekosten. Om de beste prestaties te bereiken, worden meestal een redelijke weefdichtheid en weefmethoden, zoals platbinding en satijnbinding, gebruikt om een evenwicht te bereiken tussen sterkte en kosten. Bij het weefproces is het ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de uniformiteit en stabiliteit van het weefproces om ongelijkmatig weven en stofdefecten te voorkomen, die het draagvermogen en de levensduur van de containertonzak zullen verminderen.
Coatingproces
Met behulp van het coatingproces wordt het polypropyleen (PP) of polyethyleen (PE) materiaal via de extrusieapparatuur op het oppervlak van het geweven doek gecoat om een uniforme film te vormen. Deze film voorkomt effectief het binnendringen van vocht en chemicaliën en beschermt zo de goederen binnenin. Bij het coatingproces zijn de dikte en uniformiteit van de coating de belangrijkste controleparameters. Dikkere coatings kunnen de water- en chemicaliënbestendigheid verbeteren, maar verhogen de hoeveelheid en kosten van het materiaal; een dunnere coating biedt mogelijk onvoldoende bescherming. Om de beste resultaten te bereiken, moeten de dikte en uniformiteit van de coating tijdens het productieproces nauwkeurig worden gecontroleerd. Met behulp van geavanceerde extrusieapparatuur en automatische besturingssystemen kan een zeer nauwkeurig coatingproces worden gerealiseerd.
Plaatsingstijd: 20-03-2025